锌合金等重型材料转为轻质半固态注射成型，生产成本会增加多少？

锌合金的特点
        1.比重大。
        2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
        3.可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
        4.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
        5.有很好的常温机械性能和耐磨性。
        6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
锌合金具备以上特点的同时，也要注意下面的几个问题，
        1.抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显着下降，时间长了甚至破裂。
　　　　铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
        2.时效作用
　　　　锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。
        3.锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。
　　　　锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显着下降。
　　　　所有的合金压铸工艺，从传统的压铸革新成半固态注射成型之后，因为半固态注射成型工艺本身的优越性，不论从压铸后加段深加工的工序，工时，还有工件的标准化方面都是得到了很大的提升。从节能环保的角度来讲半固态注射成型节能，增效，又保护环境利好更是传统压铸无法比拟。唯一的不同就是两种工艺对于设备及模具精度的要求不同，半固态注射成型的前期投入比较大，暂时这种工艺还只限定在例如：无人机，汽车，笔记本电脑这些行业。能承接这样的工艺的压铸工厂更是需要雄厚的技术及资金力量才能更好的运用这一技术。